不干膠印刷質量控制的技術措施

本文編輯:不干膠印刷廠; 更新時間:2017-05-17

  印刷完成之后的不干膠產品,也可采用聯機進行燙金、覆膜以及模切、分切等作業,而采用聯機同時作業的不干膠產品版面,設計時要充分考慮到設備特點,盡量避免大面積實地版面疊印,使印刷、燙金、覆膜能獲得較好的效果。燙箔工藝是不干膠產品深受市場歡迎,必不可少的一道工序。銅版不干膠、塑料薄膜不干膠產品常常采用電化鋁燙印工藝,可起到畫龍點睛的作用,提高商品的附加值。但是,如果工藝不當,電化鋁燙印容易出現一些質量問題,如版面發花、鋁箔附著不牢、版面邊沿毛刺等弊病,將會影響產品的市場形象。所以,為確保燙箔質量,底色油墨不可印得過于厚實,工藝上應盡量做到“深墨薄印”,也就是說要把油墨的色相適當調深些,使印刷墨層相應減薄一點就能達到符合原稿要求,并有利于鋁箔的牢固附著,也不易產生拉脫底色墨的燙印弊病。為了使燙箔版面清晰,鋅版要腐蝕得適當深一些,使燙印版面和空白部位形成一定量的高度差,以免出現空白版面起臟。由于燙箔壓力比印刷壓力要稍大些,為避免襯墊受壓變形引致電化鋁版面邊緣毛刺產生,故襯墊應采用中硬性材料,變形系數少且平整度好,才能保證燙印效果,使整批產品質量達到一致。另外,如果燙印效果不良,出現燙印不上、發花、附著不牢等質量缺陷時,工藝操作措施上無法克制上述情況的,可考慮更換質量較好些的燙金箔,以改善燙印質量效果。

不干膠印刷

  不干膠印刷材料的種類和性能

  不干膠分為紙類不干膠標簽紙——通常有光面銅版紙、啞粉紙、特種紙、膠版紙、牛皮紙、鋁箔紙和熒光紙等多種材質;非紙類不干膠標簽材料——有PET、PE、PVC、BOPP、OPP、鐳射膜、緞和無紡布等。

  不同材質的標識不干膠,在印刷工藝上,應采用與之相適應的油墨進行印刷,如非吸水性的材料,應采用合成油墨進行印刷,才能較好地確保油墨附著的牢度和干燥性。在模切上也要注意控制好相應的壓力,才能保證便于使用時的撕揭。此外,不同特性的不干膠,其粘合劑的性質也有差異,如熱熔膠的不干膠粘性較強,適合于粘帖在金屬、玻璃、木器、塑料以及盛裝可冷藏食品的容器等,在使用的過程中可以較好地避免標簽出現翹角、卷邊或出現脫落等不良現象。

  水性不干膠紙的涂層粘度較低,這種材料適合印刷在紙箱和其他紙品上粘貼的標簽。由于不干膠所用的粘合劑特性不同,價格也有一定的差異,所以,根據標簽的用途和使用特點,選擇合適的不干膠,既可較好地兼顧生產成本,又可滿足產品的使用要求。

 

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